使用激光切割木材具有精度高、切縫窄、速度快、切割面光滑等優(yōu)點。但是由于激光聚焦的能量將木材熔化，切割過程中會出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象，也就是切割邊緣碳化。今天我們就來和大家聊聊如何減少甚至避免這種情況。

首先要注意的是，如果你切割的是較厚的木板，很難不變黑。經(jīng)過我的測試，得出的結(jié)論是，切割厚度為 5MM 不需要太多的黑化就可以完成，而上面的 5MM 這個要看具體情況，下面詳細介紹一下如何讓激光切割出來的木頭不發(fā)黑：

也許大家都知道要避免激光切割的碳化效果，要用高速低功率，這個是對的，但是有些人理解錯了，覺得速度越快越好，功率越低越好，為了減少發(fā)黑，就用高速低功率多次切割，這樣很不好，碳化效果可能比正常更黑。

我們的小功率和快速度必須保證木材一次性切透，速度越快越好，功率越低越好，如果降低功率需要多次切割，碳化現(xiàn)象其實更嚴重，因為已經(jīng)切透的部分還會被第二次燒焦，你切的次數(shù)越多，碳化就越嚴重。

第一次切開的部分在第二次切的時候又被燒焦了。另一部分因為第一次沒有切開，所以沒有那么黑。

因此，首先要注意的是一定要保證一次加工成型，而不是二次加工，避免造成二次損壞。

而且速度快和功率小是矛盾的，速度越快越難切穿，功率小越難切穿。兩者之間要分清主次。我的經(jīng)驗是速度快比功率小更重要。功率大的話，盡量用最快的速度切穿。當然這個需要測試才能得到最佳值。

當然，除了功率快慢對發(fā)黑的影響外，還有一個很重要的因素，就是吹氣，切割木材的時候一定要大力吹氣，最好用大功率的空壓機，因為發(fā)黑發(fā)黃還有一個因素就是，切割產(chǎn)生的氣體使木材發(fā)黑，吹氣可以輔助切割，使切割更加輕松，還可以防止起火。